注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在打針成型機的移動模板上，定模安裝在打針成型機的固定模板上。在打針成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制作工作量，注塑模大多采用了標準模架。購買塑膠模具，假定可以挑選不錯的企業，可以減少許多選購的時間，而且畢竟挑選的產品也會十分不錯。商場中可以挑選的企業不少，不過不少客戶直接挑選恒興昌。一個十分優異的出產塑膠模具的企業，從初步的規劃到畢竟的制品，可以結束一站式服務，可以給客戶帶來十分多的便當。

    澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括干流道、冷料穴、分流道和澆口等。 澆注系統又稱流道系統，它是將塑料熔體由打針機噴嘴引向型腔的一組進料通道，一般由干流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關系到塑料制品的成型質量和出產效率。干流道 它是模具中銜接注塑機射嘴至分流道或型腔的一段通道。干流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。干流道進口直徑應略大于噴嘴直徑（0.8mm）以避免溢料，并避免兩者因銜接不準而發生的堵截。進口直徑根據制品大小而定，一般為4-8mm.干流道直徑應向內擴大呈3°到5°的視點，以便流道贅物的脫模。

    冷料穴 它是設在干流道末端的一個空穴，用以捕集射嘴端部兩次打針之間所發生的冷料，從而避免分流道或澆口的堵塞。假如冷料一旦混入型腔，則所制制品中就簡單發生內應力。冷料穴的直徑約8-10mm,深度為6mm.為了便于脫模，其底部常由脫模桿承當。脫模桿的頂部宜設計成曲折鉤形或設下陷溝槽，以便脫模時能順暢拉出干流道贅物。分流道 它是多槽模中銜接干流道和各個型腔的通道。為使熔料以等速度充滿各型腔，分流道在塑模上的排列應成對稱和等距離散布。分流道截面的形狀和尺度對塑料熔體的活動、制品脫模和模具制作的難易都有影響。