塑膠模具是出產塑料制品的重要東西，它能賦予塑料制品以完好構型和精確尺度，而如果塑膠模具產生變形，就會直接影響到塑料制品的質量，所以我們都需要留意塑膠模具產生變形。那么，我們該如何處理塑膠模具產生變形呢？為了減小塑膠模具的變形，熱處理部分應與塑膠模具設計部分共同研究，改進塑膠模具設計，如盡可能防止截面巨細相差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形狀力求對稱、雜亂塑膠模具用拼合結構等。

    當不能改動塑膠模具形狀時，為了減小變形，還可以采取一些其它的辦法。這些辦法總的考慮是改進冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻；此外，也可以輔助以各種強制辦法，以約束零件的淬火變形。關于不對稱的塑膠模具的變形，相同也是熱應力、安排應力歸納效果的結果。例如，對薄壁薄邊的模具，因為模壁薄，淬火時表里溫差小，因而熱應力??；但容易淬透，安排應力較大，所以變形趨向于型腔脹大。關于對稱型的塑膠模具，可根據型腔尺度、外形尺度、高度來考慮的變形傾向。

    當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較易于淬透，有可能是安排應力起首要效果，因而，型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此刻可能是熱應力起首要效果，因而，型腔常趨向縮小。在出產實踐中，還須結合零件的詳細形狀，所采用的鋼種及熱處理工藝等來加以考慮，經過實踐不斷總結出經歷來。因為實際出產中，塑膠模具的外形尺度往往不是首要的工作尺度，且變形后還可經過磨加工等加以校對。