注塑模具高耐腐蝕性許多樹脂和增加劑對型腔外表具有腐蝕作用。這種腐蝕導致空腔外表上的金屬溶解并剝離，外表情況變差，塑料部件的質量變差。因而，在型腔外表上運用耐腐蝕鋼或鍍鉻和c鎳。注塑模具零件外表光澤好，精度高塑膠模具型腔外表的耐磨性具有直接的聯系，特別是當某些塑料與玻璃纖維，無機填料和某些顏料一同增加時，它們和塑料熔體在流道和型腔中快速活動。外表上的摩擦非常大。假如資料不耐磨，則會很快磨損并損壞塑料零件的質量。

    杰出的尺度穩定性塑料成型過程中，塑料型腔的溫度應到達300℃以上。因而，注塑模具運用通過適當回火的工具鋼（熱處理鋼）。不然，將導致資料的微觀結構發生變化，然后導致塑料模具的尺度發生變化。易于加工的注塑模具零件主要由金屬資料制成，有些結構形狀仍然非常復雜。為了縮短出產周期并提高效率，要求模具資料容易加工成圖紙要求的形狀和精度。

    杰出的拋光性能塑料和塑料零件一般需要杰出的光澤度和外表情況，因而型腔外表的粗糙度很小。這樣，必須對型腔外表進行外表處理，例如拋光和研磨。因而，所選的鋼不應包含粗糙的雜質和氣孔。較少受熱處理的影響為了提高硬度和耐磨性，一般對注塑模具進行熱處理，但是這種處理應使其尺度變化較小。因而，運用了可以切開的預硬化鋼。