色母是形成色差的要害要素。塑膠產品的色質當即在于色母基本色的好壞。色母的耐熱性、分散性、遮住工作能力的好壞不但是檢測色母質量的指標值，而且同色差存有當即聯絡。選用較高質量的色母，不只有利于下降色差，而且可以提升注塑商品綜合性外型。

    模具注塑出產過程中的溫度、工作壓力及其熔膠時間也會導致色差難題，此外像不一樣批號拌料，不一樣機器設備啤等加工工藝要素也會影響。下降料筒溫度對色差是影響，出產制作中經常會碰到應某一電熱圈毀壞無效或者加溫操縱一部分無法控制長燒導致料筒溫度激烈改變從而形成色差。

    下降注塑成形加工工藝調理時的影響，非色差原因需調理注塑加工工藝主要參數時，盡量不更改注塑溫度、凝汽式、注塑周期時間及色母增加量，調理別的還需觀查加工工藝主要參數更改對色彩的影響，如發覺色差應當即調理。如出產制作前已清除原材料要素，在模具注塑出產制作中發覺色差，只需分辯是色母同塑膠母?；旌碗y題，確立后可根據更改注塑溫度或凝汽式來調理。在了解色彩趨勢剖析的情況下就較為非常容易保證了。